Une pièce mécanique peut sembler parfaite à l’œil nu. Pourtant, un écart de quelques centièmes de millimètre suffit parfois à compromettre son assemblage ou son fonctionnement.

Dans l’industrie, la précision ne se juge pas uniquement à l’œil. Elle se mesure, se vérifie et se contrôle.

C’est justement le rôle du métrologue : garantir la fiabilité des mesures et contribuer à la conformité des pièces et des produits industriels.

Un métier essentiel, souvent méconnu, qui se trouve au cœur de la qualité industrielle.

Le métrologue est un spécialiste de la mesure. Il peut exercer dans un atelier de production, un laboratoire de métrologie ou un service qualité. Ses missions varient selon son poste, mais reposent généralement sur quatre grandes activités.

Aujourd’hui, les métrologues utilisent également des logiciels spécialisés, des équipements numériques et des machines capables de mesurer des pièces complexes en trois dimensions.

Mais derrière ces technologies, une compétence reste indispensable : savoir interpréter une mesure et comprendre ce qu’elle signifie.

Le salaire dépend du niveau de qualification, du secteur industriel, de l’expérience et des responsabilités exercées.

Pour devenir technicien en métrologie, plusieurs parcours sont possibles, notamment à partir d’un Bac+2, avec des formations spécialisées comme le BTS Métiers de la mesure ou le BUT Mesures physiques.

Avec l’expérience et, selon les fonctions, des formations complémentaires, un professionnel peut évoluer vers l’expertise technique, la coordination d’un laboratoire de métrologie ou des responsabilités dans le domaine de la qualité.

Mesurer, contrôler, vérifier la conformité d’une pièce : ces compétences s’acquièrent progressivement au cours des formations techniques.

À l’École Jules Richard, deux parcours permettent notamment de découvrir cet univers.

Après le bac : BTS CIM

De la conception à la validation d’un produit.

Le BTS Conception et Industrialisation en Microtechniques permet d’approfondir les compétences en conception, fabrication, assemblage et contrôle de produits techniques.

Les étudiants utilisent notamment des outils de conception assistée par ordinateur (CAO), étudient les contraintes de fabrication et participent à la validation de solutions techniques.

Ces compétences constituent une base pour poursuivre vers des spécialisations complémentaires en mesure, contrôle industriel ou qualité.

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Automobile, aéronautique, énergie, mécanique de précision, électronique ou industrie pharmaceutique : les compétences en métrologie sont utiles dans de nombreux secteurs.

Dans un atelier mécanique, le métrologue peut vérifier qu’une pièce respecte les dimensions attendues. Dans un laboratoire, il contrôle la fiabilité des instruments de mesure. Dans l’aéronautique, il contribue au contrôle de composants soumis à des exigences techniques strictes.

Le métier évolue également avec la numérisation de l’industrie : machines de mesure tridimensionnelle, capteurs, logiciels d’analyse et automatisation des contrôles font partie de certains environnements professionnels.

Mais une chose ne change pas : pour fabriquer un produit fiable, il faut pouvoir vérifier qu’il respecte les exigences prévues.

Car dans l’industrie, la qualité se joue parfois à quelques micromètres près.

Car derrière un produit bien conçu se cache aussi une question essentielle : comment le fabriquer efficacement ?

Pour l’ingénieur en génie industriel, c’est précisément là que le défi commence.

Une nouvelle année de projets démarre pour nos étudiants de BTS Conception et Industrialisation en Microtechniques. Cinq équipes, cinq sujets très différents et plusieurs mois pour passer d’une idée à une solution technique capable de fonctionner réellement.

À l’École Jules Richard, la promotion 2027 du BTS CIM entre dans l’une des séquences fortes de sa formation : le lancement des projets.

Cette année encore, les sujets invitent les étudiants à explorer des problématiques très différentes, entre mécanique, conception, automatisation, prototypage, usages et nouvelles technologies.

Et sur le papier, il y a déjà de quoi faire.

Des univers très différents, donc.

Mais derrière chaque sujet, la même question : comment transformer un besoin en solution technique crédible ?

Et tout ne fonctionnera probablement pas du premier coup.

Un mécanisme devra être revu.
Une pièce redessinée.
Un choix technique abandonné au profit d’un autre.

Chercher, tester, corriger et recommencer fait pleinement partie du projet.

C’est précisément dans ces allers-retours entre conception et expérimentation que les étudiants développent une partie essentielle de leurs compétences.

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En BTS CIM, le projet permet de rassembler des apprentissages qui pourraient autrement rester séparés.

Analyse fonctionnelle, CAO, conception mécanique, dimensionnement, choix des matériaux, procédés de fabrication, prototypage, contrôle, essais, validation et industrialisation se retrouvent autour d’un même objectif.

Mais il faut aussi apprendre à travailler en équipe, organiser les différentes étapes, répartir les responsabilités, argumenter ses choix et présenter sa solution.

En mai dernier, Elyas, Thomas et Gebril voyaient déjà leur projet Pyroguard récompensé lors de Solve for Tomorrow. Quelques mois plus tard, nouvelle étape : BIG 2026, le grand rendez-vous de Bpifrance consacré à l’entrepreneuriat et à l’innovation.

Invités par Entreprendre Pour Apprendre, nos trois jeunes ont présenté Pyroguard le 8 octobre devant des entrepreneurs, des investisseurs et de nombreux acteurs de l’innovation.

Cette fois, l’enjeu n’était plus seulement de présenter une idée.

Il fallait expliquer, argumenter, répondre, convaincre.

Tout au long de la journée, Elyas, Thomas et Gebril ont pitché leur solution, répondu aux questions et défendu leurs choix.

Et le projet n’est pas passé inaperçu.

La Direction générale de la sécurité civile s’est intéressée à leur innovation.

Anne Le Hénanff, ministre déléguée chargée de l’Intelligence artificielle et du Numérique, est également venue découvrir Pyroguard sur le stand.

Autre rencontre marquante : Jooneid Delean, ancien élève de Jules Richard, qui a proposé à l’équipe de poursuivre les échanges autour de possibles pistes d’accompagnement et d’incubation.

Un joli passage de relais : un ancien élève qui revient vers une nouvelle génération pour l’aider, à son tour, à aller plus loin.

En quelques mois, Pyroguard est passé d’une idée développée à l’école à un projet récompensé, présenté à BIG et repéré par plusieurs acteurs professionnels.

C’est aussi toute la force de ce type de projet pédagogique : donner aux élèves l’occasion de faire, tester, ajuster, convaincre et apprendre au contact du réel.

Cette progression repose également sur un accompagnement collectif : nos enseignants Valentin Privé et Maxime Livrette, ainsi que leurs mentors Damien Maksymowycz, d’Entreprendre Pour Apprendre, et Mélanie Suhas, de ManpowerGroup.

Au départ, Pyroguard était un projet d’élèves. Aujourd’hui, c’est une innovation que l’on commence à regarder autrement.

Et la suite reste à écrire. 🚀

À l’occasion de la Semaine de l’Espace, l’École Jules Richard a accueilli Guillaume Chastagner, ancien élève aujourd’hui chez ArianeGroup. Face à nos Secondes et Premières professionnelles ainsi qu’à nos BTS 1, il est revenu sur son parcours et a ouvert les coulisses d’une industrie où conception, fabrication et haute technicité avancent de pair.

Guillaume Chastagner y a suivi un Bac STI entre 2003 et 2006, puis un BTS Conception et Industrialisation en Microtechniques (CIM) de 2006 à 2008.

Il poursuit ensuite son parcours à Polytech Paris UPMC, où il obtient son diplôme d’ingénieur en Génie mécanique en apprentissage.

Son retour à l’école avait donc une saveur particulière : celle d’un ancien élève venu raconter, avec plusieurs années de recul et d’expérience professionnelle, comment une formation technique peut se construire, évoluer et mener jusqu’à l’industrie spatiale.

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Et forcément, quand on travaille chez ArianeGroup, il y a de quoi mettre quelques étoiles dans les yeux.

Guillaume a proposé aux élèves un tour d’horizon du secteur spatial : satellites, sondes, télescopes, Station spatiale internationale, lanceurs européens ou encore Ariane 6.

Mais derrière les images spectaculaires, place surtout à la technique.

Comment est composée une fusée ? Quel rôle joue un booster ? Où sont fabriqués les différents éléments d’un lanceur ? Comment s’organisent les activités industrielles autour d’un programme spatial ?

Autant de questions qui permettent de découvrir ce que l’on voit beaucoup moins lorsqu’une fusée décolle : les métiers, les compétences et les processus industriels nécessaires pour qu’un tel projet prenne forme.

La présentation a également abordé un sujet particulièrement familier pour nos élèves : la chaîne numérique.

Conception, programmation, post-traitement, simulation, usinage… Guillaume a montré comment les données circulent d’une étape à l’autre pour permettre de passer d’un modèle numérique à une pièce réellement fabriquée.

Des problématiques directement liées aux compétences développées dans nos formations techniques, notamment en BTS CIM et dans les parcours professionnels de l’école.

L’intervention a aussi permis d’aborder l’écoconception et la manière dont l’impact environnemental est progressivement intégré dans la conception des produits et des systèmes industriels.

Vous souhaitez découvrir une formation où conception, industrialisation et réalisation sont au cœur des apprentissages ?

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C’est sans doute là que cette rencontre prend toute sa force.

Les élèves n’ont pas seulement découvert Ariane 6 ou le fonctionnement d’une chaîne numérique. Ils ont eu face à eux quelqu’un qui s’est assis dans les mêmes salles de classe, a suivi certaines des mêmes formations et construit progressivement son propre parcours professionnel.

L’intervention s’est achevée par un temps de questions-réponses, l’occasion d’échanger plus directement sur les métiers, les études et les réalités de l’industrie spatiale.

Parce que derrière une fusée, il n’y a pas seulement une prouesse technologique : il y a des femmes et des hommes, des compétences, des choix techniques et des parcours qui se construisent étape après étape.

Et quand un ancien revient à Jules Richard pour raconter jusqu’où les siennes l’ont mené, l’espace paraît soudain beaucoup moins loin.

Fin septembre, nos élèves de Première et Terminale STI2D ont découvert BATIMAT à Paris Porte de Versailles. Une immersion au cœur du bâtiment, particulièrement parlante pour ceux qui suivent la spécialité Architecture et Construction (AC).

Accompagnés de notre professeur Clément Amouroux et de plusieurs autres enseignants de l’école, nos élèves se sont rendus au salon les 28 et 30 septembre.

Une occasion de sortir des plans et des schémas pour découvrir directement les matériaux, les solutions techniques, les innovations et les acteurs qui font évoluer le secteur du bâtiment.

🎓 Envie de savoir ce que l’on apprend en STI2D ?

Architecture, conception, innovation, énergie, numérique… le Bac STI2D permet d’explorer la technologie à travers des problématiques concrètes et des projets.

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Un salon professionnel, c’est également l’occasion d’aller au-delà des contenus étudiés en classe.

Les élèves découvrent les entreprises, les produits, les innovations et les pratiques qui structurent aujourd’hui le secteur. Ils peuvent observer comment les professionnels répondent à différentes contraintes et comment les technologies transforment progressivement la manière de concevoir et de construire.

Pour des élèves qui commencent à préciser leur orientation, ces rencontres permettent aussi de mieux identifier les métiers et les environnements professionnels auxquels leur formation peut conduire.

Vous aimez comprendre comment les objets, les bâtiments et les systèmes sont conçus ? Vous êtes attiré par la technologie, l’innovation et les projets concrets ?

Le Bac STI2D de l’École Jules Richard permet de développer cette approche tout au long de la formation, avec notamment la spécialité Architecture et Construction.

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Oubliez un instant l’image de l’usine sombre, bruyante et répétitive. Aujourd’hui, une pièce peut être modélisée en 3D avant d’exister, un robot peut prendre en charge certaines opérations et une machine peut fournir des données sur son propre fonctionnement.

Mais derrière ces technologies, il faut toujours des personnes pour imaginer, concevoir, régler, fabriquer, contrôler et maintenir.

C’est sans doute l’une des choses les plus importantes à comprendre lorsqu’on réfléchit aujourd’hui à son orientation : l’industrie ne se résume pas à « travailler à l’usine ». Elle rassemble des technologies, des savoir-faire et des métiers très différents.

Et les besoins sont là. Dans les industries de la métallurgie par exemple, au moins 170 000 recrutements par an seraient nécessaires d’ici 2035, selon les données relayées par l’Onisep.

Alors, à quoi ressemble vraiment l’Industrie 4.0 ? Voici 5 évolutions concrètes à connaître.

Ce lien de plus en plus étroit entre conception numérique et fabrication fait partie des évolutions de l’industrie actuelle. La filière française des Solutions Industrie du Futur rassemble d’ailleurs des activités allant de la mécanique et l’électronique au numérique, à la robotique et à la fabrication additive.

Une idée sur écran, puis un objet entre vos mains ?

C’est justement l’un des univers du Bac Pro MP3D – Modélisation et prototypage 3D.

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186.

C’est le nombre de robots industriels installés pour 10 000 salariés dans l’industrie manufacturière française en 2023.

À la même date, la moyenne de l’Union européenne atteignait 219 robots pour 10 000 salariés, contre 429 en Allemagne et 470 en Chine, selon les données de la Fédération internationale de la robotique reprises par la Direction générale des Entreprises. (Entreprises.gouv.fr)

La robotisation est donc bien une réalité. Mais son niveau varie fortement d’un pays à l’autre.

Et surtout, un robot ne fonctionne pas seul par magie.

Avant de l’intégrer à une production, il faut définir ce que l’on souhaite automatiser. Ensuite viennent l’intégration, le réglage, le contrôle du fonctionnement, la maintenance et les interventions en cas de problème.

Voilà pourquoi l’équation « plus de robots = plus besoin d’humains » est beaucoup trop simple.

Certaines tâches s’automatisent. Les compétences, elles, évoluent.

Vous aimez comprendre comment fonctionne un système plutôt que simplement l’utiliser ?

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Température, vibrations, cadence, consommation, état d’un équipement…

Dans l’industrie, une machine peut désormais être équipée de capteurs capables de fournir des informations sur son fonctionnement.

Et ces données peuvent avoir une utilité très concrète.

Imaginons qu’une vibration inhabituelle apparaisse sur un équipement. L’information recueillie peut contribuer à détecter une anomalie et permettre à un professionnel de décider s’il faut intervenir.

L’objectif n’est donc pas de connecter une machine pour pouvoir simplement la qualifier de « 4.0 ».

L’intérêt est de mieux comprendre ce qui se passe dans la production pour mieux agir : surveiller un équipement, améliorer un processus, suivre la qualité ou anticiper certains problèmes.

La machine fournit l’information.

Mais il faut toujours quelqu’un pour savoir quoi en faire.

Robots, logiciels, capteurs, intelligence artificielle, impression 3D…

À force de parler de technologies numériques, on pourrait presque oublier une évidence : l’industrie continue à fabriquer des objets bien réels.

Un robot possède des composants mécaniques.

Une machine contient des pièces.

Un produit doit être assemblé.

Une dimension doit être respectée.

Une pièce doit être contrôlée.

La mécanique, la fabrication et la précision ne disparaissent donc pas avec l’Industrie 4.0. Elles travaillent de plus en plus avec le numérique.

Et c’est précisément cette complémentarité que l’on retrouve dans la filière des Solutions Industrie du Futur : mécanique, électrique, électronique, numérique, robotique, fabrication additive…

Un écosystème qui représente environ 32 000 entreprises et 36 milliards d’euros de valeur ajoutée. (Assemblée Nationale)

Fabriquer, assembler, contrôler avec précision : c’est davantage votre univers ?

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Et demain ?

L’Industrie 4.0 est déjà une réalité, mais sa transformation est loin d’être terminée. Les technologies continueront d’évoluer, et avec elles les façons de concevoir, de produire et les métiers pour les faire vivre. Pour les nouvelles générations, l’enjeu sera donc moins de suivre ces évolutions que d’apprendre à en devenir acteurs.

À l’École Jules Richard, c’est justement ce passage de la découverte à la pratique que nous cultivons, à travers nos formations technologiques et professionnelles et les projets menés par nos élèves.

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Comment donner davantage de relief à la littérature, à l’histoire ou au patrimoine ? En allant les rencontrer sur le terrain. Mercredi 30 septembre, nos Secondes professionnelles ont exploré Montmartre aux côtés d’Anne Granger, professeure de lettres, et de Manuela De Leusse, professeure documentaliste.

Une journée pensée pour changer de cadre, éveiller la curiosité et créer des liens entre les apprentissages menés en classe et tout ce qu’un quartier comme Montmartre peut raconter.

Mais cette journée ne se jouait pas uniquement entre les rayons d’une librairie.

À travers un jeu de piste, Montmartre est devenu un véritable support d’observation : ses rues, ses moulins, ses artistes, ses lieux culturels et son patrimoine ont permis aux élèves de faire le lien entre les connaissances abordées en classe et ce qu’ils avaient directement sous les yeux.

De la maison de Jacques Prévert au Musée de Montmartre, les références littéraires et artistiques prennent une dimension différente lorsqu’elles peuvent être rattachées à des lieux et à une histoire.

Le passage par le cimetière de Montmartre a également permis de prolonger un travail préparé en amont autour de l’architecture et de la sculpture funéraires, avec notamment un arrêt près de la tombe d’Émile Zola.

La lecture constituait également l’un des fils rouges de cette journée.

Nos élèves ont ainsi reçu Les Crédits de Damien Peynaud, prolongeant l’expérience au-delà de la sortie et donnant une nouvelle matière à découvrir et à partager en classe.

Une manière de créer un pont entre une rencontre, un lieu, une œuvre et les apprentissages.

Escalader, observer, échanger, faire équipe : vendredi 18 septembre, les élèves de Terminale B, spécialités Architecture et Construction (AC) et Systèmes d’Information et Numérique (SIN), ont vécu une journée d’intégration entre défi sportif et découverte culturelle.

Organisée par leur professeur Clément Amouroux, accompagné de plusieurs enseignants de l’École Jules Richard, cette sortie a permis aux élèves de commencer l’année dans un autre cadre, de renforcer les liens et de partager une expérience collective loin du rythme habituel des cours.

Changer de regard à la Cité de l’architecture

L’après-midi, changement complet de décor avec la Cité de l’architecture et du patrimoine.

Bâtiments, volumes, matériaux, formes, espaces : la visite a invité les élèves à observer leur environnement autrement et à mieux comprendre la manière dont l’architecture façonne les lieux que nous habitons et parcourons.

Une découverte avec un écho particulier pour les élèves de la spécialité Architecture et Construction (AC), mais aussi l’occasion pour l’ensemble de la classe d’observer, de questionner et d’élargir son regard.

Du mur d’escalade aux espaces architecturaux, un même fil conducteur s’est finalement dessiné : prendre de la hauteur et changer de perspective.

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La convention est signée. Les dates sont calées. Son nom apparaît déjà dans l’agenda de l’équipe.

Tout est prêt ? Pas forcément.

Car accueillir un stagiaire ne commence pas le lundi matin, au moment de lui ouvrir la porte. Son arrivée se prépare bien avant.

Quelles missions lui confier ? Qui va l’accompagner ? Comment organiser ses premières journées ? Et surtout, comment faire de ces quelques semaines une expérience réellement utile ?

Autant de questions qui peuvent sembler évidentes… jusqu’au fameux « Bon, qu’est-ce qu’on lui fait faire aujourd’hui ? »

De la définition des missions au bilan de fin de stage, voici 6 points à anticiper pour construire une expérience utile au jeune comme à l’entreprise.

Avant de chercher un stagiaire, une première question mérite d’être posée :

« Qu’est-ce qu’un jeune pourrait réellement apprendre et expérimenter chez nous ? »

Un stage est avant tout une période de formation. Les missions confiées doivent donc être cohérentes avec le cursus suivi, le niveau du jeune et les compétences qu’il vient développer en entreprise.

Pas besoin pour autant de prévoir chaque journée plusieurs semaines à l’avance. L’essentiel est de définir un terrain d’apprentissage suffisamment clair.

Avant de lancer votre recherche, demandez-vous :

• À quel projet ou à quelle activité pourrait-il contribuer ?
• Quelles compétences pourrait-il mettre en pratique ?
• Que pourra-t-il observer, manipuler, concevoir ou réaliser ?
• Et surtout : qu’aimeriez-vous qu’il sache mieux faire en repartant ?

Une mission bien définie permet ensuite de chercher le profil qui lui correspond, plutôt que l’inverse.

Une pièce à concevoir, un modèle 3D à réaliser, un prototype à fabriquer, un système à assembler, des opérations de mesure ou de contrôle… selon la mission, les compétences recherchées ne seront pas les mêmes.

À l’École Jules Richard, plusieurs parcours forment justement des élèves et étudiants aux technologies, à la conception et à la réalisation de produits, avec des compétences et des niveaux différents.

Une même mission peut évidemment mobiliser plusieurs de ces compétences. L’enjeu est de faire correspondre son contenu et le niveau d’autonomie attendu au parcours du jeune accueilli.

Bien accompagner, ce n’est pas tout faire avec le stagiaire. C’est lui donner progressivement les moyens de faire par lui-même.

Un stagiaire qui arrive sans savoir où aller, une équipe qui découvre sa présence le matin même, un poste de travail à improviser… de petits détails peuvent rapidement donner le sentiment qu’il n’était pas vraiment attendu.

Quelques préparatifs suffisent pourtant à changer la donne.

Avant son arrivée, pensez à :

✓ prévenir l’équipe et présenter les missions prévues ;
✓ confirmer les informations pratiques : horaires, accès, tenue et interlocuteur ;
✓ préparer son environnement de travail : poste, matériel, logiciels ou autorisations ;
✓ anticiper les consignes de sécurité et les équipements de protection nécessaires ;
✓ prévoir un temps d’accueil pour présenter l’entreprise et les équipes ;
✓ avoir déjà prévu une première activité, pour éviter le fameux « Bon… on commence par quoi ? ».

L’objectif n’est pas de planifier chaque minute. Il s’agit surtout de permettre au jeune de comprendre rapidement où il est, avec qui il va travailler, ce que l’on attend de lui et vers qui se tourner.

Après quelques jours, une question peut vite arriver :

« Qu’est-ce qu’on va pouvoir lui donner à faire maintenant ? »

Pour l’éviter, pensez le stage comme une progression, plutôt que comme une succession de petites tâches.

Ce parcours n’a rien de figé. Il permet surtout d’éviter deux extrêmes : un stagiaire cantonné à l’observation ou, à l’inverse, confronté trop rapidement à des missions qui dépassent son niveau.

L’entreprise devient ainsi un véritable terrain d’apprentissage, où les compétences travaillées en formation rencontrent les réalités professionnelles.

Le dernier jour arrive souvent plus vite que prévu.

Avant que le stagiaire ne reparte, prenez le temps de mettre des mots sur ce qu’il vient d’apprendre. Quelques questions suffisent :

• Qu’a-t-il appris ?
• Sur quelles compétences a-t-il progressé ?
• Quels points doit-il encore travailler ?
• Cette expérience confirme-t-elle ou fait-elle évoluer son projet ?

Pour le jeune, ce retour permet de prendre conscience du chemin parcouru.

Pour l’entreprise, c’est aussi l’occasion d’identifier ce qui a bien fonctionné dans l’accueil et ce qui pourrait être amélioré la prochaine fois.

Et pour l’école, les observations réalisées sur le terrain permettent de poursuivre le travail engagé en formation.

Un stage réussi ne se mesure donc pas seulement à ce qui a été fait, mais aussi à ce que le jeune sait mieux faire en repartant.

Les besoins de votre entreprise et les périodes de stage de nos élèves peuvent déjà se rencontrer.

Calendrier des stages 2026–2027

Une de ces périodes correspond à vos disponibilités ?

Plus tôt nous connaissons vos possibilités d’accueil et la nature des missions proposées, plus facilement nous pouvons faire le lien avec les profils concernés.

Diego Braud, responsable du développement et des partenariats de l’École Jules Richard, est votre interlocuteur pour échanger sur vos besoins et préparer l’accueil d’un stagiaire.

Une ligne de production à organiser. Des machines, des matières et des équipes à coordonner. Des délais à tenir. Et un objectif : fabriquer efficacement, sans sacrifier la qualité.

Car concevoir un produit ne suffit pas. Encore faut-il déterminer comment le fabriquer, avec quels équipements, dans quel ordre, à quel rythme et avec quelles ressources.

C’est là qu’intervient l’ingénieur en génie industriel.

À la croisée des sciences, de la technologie, de la production et de l’organisation, il s’intéresse à l’ensemble du système qui permet de produire un bien ou un service. Son rôle : comprendre comment tout fonctionne ensemble pour concevoir, organiser et améliorer les processus de production.

Le métier ne consiste pas simplement à « faire tourner une usine ».

Derrière chaque production se cache tout un système : machines, procédés, flux, délais, coûts, qualité, sécurité, ressources, équipes… L’ingénieur en génie industriel doit prendre en compte l’ensemble de ces paramètres pour rendre la production plus efficace, plus fiable et plus performante.

Ce travail se fait rarement seul : production, méthodes, maintenance, qualité, logistique, bureau d’études… l’ingénieur en génie industriel échange avec de nombreux professionnels pour comprendre les contraintes de chacun et faire évoluer le système dans son ensemble.

Analyser, organiser, améliorer, coordonner : son terrain de jeu, ce n’est pas une seule machine. C’est tout ce qui permet de produire.

Le métier demande de solides compétences scientifiques et techniques, mais pas seulement.

Capacité d’analyse, rigueur, organisation, travail en équipe et gestion de projet sont également essentiels. Car améliorer un système de production, c’est autant comprendre les technologies que savoir travailler avec les personnes qui les conçoivent, les utilisent et les font évoluer.

Tu te reconnais dans cette façon de réfléchir ?

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Le génie industriel peut conduire à plusieurs fonctions : ingénieur industrialisation, ingénieur production, ingénieur méthodes, ingénieur process ou encore ingénieur amélioration continue. Il n’existe donc pas un salaire unique pour l’ensemble de ces métiers.

À titre de repère, pour un ingénieur industrialisation, 80 % des rémunérations proposées dans les offres d’emploi se situent entre 34 000 et 53 000 € brut par an, pour une moyenne de 42 000 €. (Apec)

Pour un ingénieur de production industrielle, 80 % des rémunérations proposées se situent entre 33 000 et 53 000 € brut par an, avec une moyenne de 43 000 €. (Apec)

La rémunération évolue ensuite selon l’expérience, le secteur d’activité, la région, la taille de l’entreprise et le niveau de responsabilités.

Le métier d’ingénieur correspond généralement à un niveau Bac+5. Plusieurs parcours permettent d’y accéder : école d’ingénieurs, directement ou après un premier diplôme de l’enseignement supérieur, mais aussi certaines formations universitaires de niveau master en génie industriel.

On ne devient évidemment pas ingénieur en génie industriel dès la sortie du lycée.

Mais les premiers réflexes du métier peuvent commencer à se construire bien avant le Bac+5 : analyser un système, comprendre un besoin, imaginer une solution, concevoir, expérimenter, fabriquer, tester puis chercher à améliorer.

À Jules Richard, deux parcours permettent particulièrement de commencer à construire cette culture technologique avant de poursuivre ses études vers l’ingénierie.

Après le bac : BTS CIM

Passer de la conception à l’industrialisation

Avec le BTS Conception et Industrialisation en Microtechniques, on entre encore davantage dans le concret.

À Jules Richard, les étudiants apprennent à analyser et exploiter une documentation technique, dimensionner et valider une solution, travailler en CAO et sur un modèle numérique, mais aussi intégrer la fabrication, les coûts, les délais et le contrôle.

Cette articulation entre conception et industrialisation constitue une base particulièrement cohérente pour celles et ceux qui souhaitent poursuivre ensuite vers des études d’ingénieur.

Après le BTS CIM, plusieurs poursuites d’études sont possibles : prépa ATS Ingénierie industrielle, licences, écoles d’ingénieurs et, à plus long terme dans le parcours universitaire, formations de niveau master en génie industriel.

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Le génie industriel ne mène pas à un seul poste ni à un seul environnement professionnel.

Production, industrialisation, méthodes, amélioration continue, qualité, logistique, gestion de projet… les compétences développées permettent d’intervenir à différents endroits d’un système de production.

Et les terrains d’application sont nombreux : mécanique et automobile, électrotechnique, matériaux, énergie, logistique-transport ou encore aéronautique et spatial selon les spécialisations.

D’un projet à l’autre, les problématiques changent. Il peut s’agir d’intégrer un nouvel équipement, de réorganiser une production, d’améliorer un procédé, de réduire des pertes, d’automatiser certaines opérations ou encore de mieux coordonner les différentes étapes de fabrication.

Les transformations numérique et environnementale font également évoluer le métier : automatisation, robotisation, exploitation des données, nouvelles technologies de production, réduction des consommations et optimisation des ressources prennent une place croissante dans les systèmes industriels.

À Jules Richard, cette logique se retrouve déjà, à une autre échelle, dans les projets menés par les élèves et étudiants : comprendre un besoin, concevoir, fabriquer, tester, identifier ce qui peut être amélioré… puis recommencer.

En BTS CIM, le challenge Course en Cours pousse par exemple les étudiants à imaginer, concevoir et fabriquer en équipe un mini-véhicule électrique en utilisant des méthodes inspirées du monde professionnel.

Voir les projets conçus et réalisés à Jules Richard

Car derrière un produit bien conçu se cache aussi une question essentielle : comment le fabriquer efficacement ?

Pour l’ingénieur en génie industriel, c’est précisément là que le défi commence.